ERP SYSTEM FOR METAL PACKAGING PRODUCTION
REGISTRO DOI: 10.5281/zenodo.10071951
Fredson Mariano;
Gabriele Reis;
Giovane Silva
Orientador: Alexandre Lartelli
Resumo: Embora existam diversos tipos de sistemas para gestão de produção no mercado, boa parte não atende todos os requisitos necessários para uma gestão eficiente, visto que a maioria possui ferramentas limitadas. Desta forma, o presente documento tem como objetivo demonstrar o processo produtivo de uma indústria produtora de embalagens metálicas a partir do sistema ERP (Enterprise Resource Planning) SAP (System Applications and Products in Data Processing) PP (Planejamento e Produção).
Dentro do sistema SAP, existe um módulo denominado PP que possui uma importância muito grande na otimização dos processos e custos da operação e por isso usaremos para demonstrar o fluxo produtivo das embalagens metálicas. Nesse processo, usaremos como guia a biblioteca disponibilizada pelo SAP Best Practices, que descreve as melhores práticas a serem executadas.
Palavras-chave: SAP, PP, Produção.
Abstract: Although there are many different production management systems on the market, most of them do not meet all the requirements for efficient management, as they have limited tools. This document aims to demonstrate the production process of a metal packaging industry using the SAP (System Applications and Products in Data Processing) PP ERP (Enterprise Resource Planning) system.
The SAP system has a module called PP that is very important for optimizing the processes and costs of the operation. This document will use the SAP Best Practices library to demonstrate the production flow of metal packaging. This library describes the best practices to be followed.
Keywords: SAP, PP, Production
1. Introdução
Com o crescimento das tecnologias, o mercado consumidor está cada vez mais exigente à procura de produtos inovadores, tornando-o cada vez mais competitivo. E para atender às novas exigências dos consumidores, as empresas precisam manter um controle em toda cadeia produtiva, a fim de que todo o processo de produção seja mais assertivo, evitando desperdícios e reduzindo custos.
Justamente por conta deste cenário, os consumidores estão buscando mais qualidade, preço baixo e menor tempo de entrega. Por isso, a implantação de processos de PCP (Planejamento e Controle da Produção), que é a capacidade de planejar e controlar o que será produzido pela empresa em um sistema ERP integrado, podem auxiliar a empresa a atingir as expectativas do mercado.
Indo de encontro a este fato, o sistema ERP SAP é um software de gestão empresarial integrado, ou seja, o sistema permite gerenciar diferentes dados e áreas da empresa, como financeiro, logística, comercial, entre outros setores da empresa. Fazendo parte da área de logística, o módulo PP, que é o objetivo do estudo, detém diferentes ferramentas e metodologias utilizadas nos processos e controles da produção.
1.1 Justificativa
As embalagens metálicas são um produto essencial para a indústria e o comércio, sendo utilizadas para armazenar e transportar uma ampla variedade de produtos, desde alimentos e bebidas até produtos químicos e farmacêuticos. Os processos produtivos de embalagens metálicas são complexos e envolvem uma série de etapas, desde a aquisição de matéria-prima até a expedição do produto final.
A utilização de um sistema ERP pode contribuir para a otimização dos processos produtivos de embalagens metálicas, que é um ramo de suma importância para a economia e a sociedade, proporcionando uma série de benefícios para as empresas e para os consumidores, dentre eles, os principais são: aumento da produtividade (melhorando a eficiência dos processos produtivos, reduzindo o tempo de produção e o desperdício de materiais. Isso pode levar a um aumento da produtividade e da competitividade das empresas), melhoria da eficiência (ajudando a tomar melhores decisões, com base em dados confiáveis), redução de custos (identificando e eliminando ineficiências nos processos produtivos. Isso pode levar a uma redução dos custos de produção e de operação) e melhoria da qualidade (garantindo a conformidade com os padrões de qualidade. Isso pode levar a uma redução dos recalls e a uma melhoria da satisfação dos clientes).
1.2 Objetivos
Este artigo tem como objetivo apresentar uma análise sobre a utilização de sistemas ERP nos processos produtivos de embalagens metálicas. Para isso, serão abordados os principais benefícios da utilização do ERP, bem como os desafios e as oportunidades que estes sistemas oferecem para a indústria de embalagens metálicas.
1.3 Metodologia
Buscando mostrar no decorrer deste trabalho o módulo SAP PP, onde temos o planejamento da produção, ou seja, a capacidade de planejar e controlar o que será produzido a fim de se atingir determinado objetivo.
Partindo do pressuposto de que recebemos uma previsão do departamento de vendas, o departamento de produção deve planejar as quantidades necessárias do produto a ser fabricado, devendo considerar as limitações das linhas de produção, processamento das máquinas utilizadas e capacidade da mão de obra necessária.
2. Fundamentação Teórica
2.1 Sistema ERP
ERP para o português significa “Planejamento dos recursos da empresa”, logo como o próprio nome diz, um sistema ERP é um software ou conjunto de aplicativos que tem por objetivo unificar as informações da empresa, gerenciar e automatizar uma ampla variedade de processos e atividades relacionadas aos seus recursos e operações empresariais, visando o controle das operações interna de uma organização.
Assim facilitando o fluxo de trabalho entre as áreas considerando que cada departamento tem suas particularidades e ferramentas próprias para gerar seus relatórios e executar atividades rotineiras.
A partir da centralização das informações em uma única plataforma, o fluxo de dados corporativos se torna mais fluido e é compartilhado com facilidade. Ao mesmo tempo, essas soluções eliminam a duplicidade de informações (TOTVS EQUIPE;2023).
Figura 1 – Estrutura sistema ERP
Logo um sistema ERP permite que cada área tenha seu conjunto de informações pertinente a sua área e que contribuem para todo o conjunto da empresa, assim integrando todas as operações, quando um subsistema executa uma transação esta atualização é transferida para outro subsistema permitindo que todo o departamento detenha suas informações atualizadas.
Desta forma ao invés de cada área da empresa possuir um software isolado, seja para RH, Produção, manutenção ou vendas, um sistema ERP permite que as informações sejam concentradas em um único banco de dados possibilitando que a empresa tenha autonomia na execução de suas atividades rotineiras.
2.2 SAP
O sistema SAP que para o português podemos traduzir como Sistemas, Aplicativos e Produtos para Processamento de Dados, foi fundado em 1972 buscando sanar os problemas que a descentralização da gestão de dados causa nas empresas, o armazenamento de dados em bancos de dados diferentes, torna difícil o acesso de colaboradores em diferentes funções, além disso correndo o risco da duplicidade de informações que aumentam os custos de armazenagem.(SAP)
Assim, o software SAP ao gerenciar os dados de forma centralizada ajuda as empresas na tomada de decisão, gerenciando melhor os processos de negócios mais complexos, permitindo que diversas áreas da empresa possam ter acesso fácil e insight de todo o grupo.
O sistema é estruturado pelas seguintes etapas: front-end, application, database e ABAP. Cada uma dessas etapas possui responsabilidades diferentes dentro do funcionamento do sistema, sendo uma ligada ao resultado da outra.(SOUZA STELLA; SIGNIFICADOS).
Front-end: onde será exibido para o usuário as informações dos processos em tela. Application: Onde as informações são processadas e transferidas para o front-end Data base: Onde os dados processados são armazenados
ABAP: Linguagem de programação utilizada no SAP.
O SAP é um sistema que pode ser adaptado de acordo com a necessidade de cada empresa e possui diversos módulos basta a empresa (cliente) delegar aqueles que melhor supram sua necessidade, neste trabalho vamos focar no módulo SAP PP, (Production Planning and Control) responsável pelo planejamento e controle da produção.
2.3 O Módulo SAP PP
A sigla PP é uma abreviação das palavras em inglês Production Planning que para o português significa Planejamento da Produção, ou seja o módulo SAP PP abrange o conjunto de funções utilizadas no processo produtivo seja para o planejamento da capacidade produtiva, dos materiais, da mão de obra e das máquinas, aumentando a eficiência da produção e reduzindo os custos.
Assim com o módulo SAP PP podemos definir a demanda do produto acabado até a fabricação de materiais intermediários definindo a quantidade necessária de matéria prima ou componentes que serão necessários, para isso teremos:
Mestre de materiais:
Onde será efetuado o cadastro dos materiais, que podem ser matérias primas, produtos semi acabados ou produto acabado.
Centro de trabalho:
Podem ser as linhas produtivas, e mão de obra ligada a cadeia produtiva.
Lista de materiais:
Aqui teremos a lista estrutural de todos os componentes necessários para confecção do produto final, descrita como lista técnica.
Roteiro de fabricação:
Descrição da etapas da cadeia produtiva até a confecção do produto final, ou seja as etapas envolvidas no processo que serão necessárias para se produzir um produto.
Assim o módulo SAP PP aborda tanto aspectos relacionados com o planejamento da produção quanto aqueles relacionados ao controle da produção.
3. Simulação de produção de embalagens metálicas
Para entendermos o funcionamento e tratamento dos dados através do sistema SAP PP iremos simular uma empresa que produz e vende embalagens metálicas a fim de sabermos quais componentes e recursos serão necessários para atender a demanda, neste exemplo vamos esquematizar a produção de embalagens de aerossol
Figura 2 – Lata de Aerosol
Como demonstrado na imagem acima a lata (produto acabado) é composto por 3 componentes, fundo, domo e corpo da lata. Logo para produção destas embalagens devemos estabelecer um esquema a ser seguido.
Figura 3 – Esquema montagem da Lata
Fonte: AUTOR
Com o esquema esboçado podemos determinar quais e quantos componentes serão necessários para atender a necessidade, alimentar os dados no sistema mestre do SAP, planejar a produção e por fim apontar os produtos acabados para suprir a demanda de venda.
Para facilitar o entendimento, suponhamos que nossa empresa recebe uma demanda de produção de 10.000 unidades de latas para aerosol.
Como visto na figura 3 uma folha de aço é capaz de produzir 90 domos ou 154 fundo ou 35 copos de latas, e neste caso cada lata precisa de 1 corpo, 1 fundo e 1 domo, teremos:
Para Domos:
10.000/90 = como cada folha produz 90 domos serão necessárias 112 folhas.
Para Fundos:
10.000/154 = Como cada folha produz 154 fundo, serão necessárias 65 folhas.
Para Corpo da Lata:
10.000/35 = Como cada folha produz 35 corpos, serão necessárias 286 folhas.
Logo teremos que para produção de 10.000 unidades de latas teremos que ter uma disponibilidade de:
112 Folhas para domo (Matéria prima) 65 Folhas para Fundo (Matéria prima)
286 Folhas para corpo da lata (Matéria prima) Para os produtos semi-acabado teremos:
10.000 unidades de fundo
10.000 unidades de domo
10.000 unidade de corpo de lata
Assim sendo, precisamos criar um roteiro de produção até a confecção da lata final, logo teremos:
Para os produtos semi-acabados
1- Etapa de corte – onde a bobina de aço (matéria prima principal) é transformada em folha de aço (matéria prima secundária)
2 – Estamparia – Onde as folhas de aço são transformadas em Domos ou fundos.
3 – Corpo da Lata – Onde as folhas são cortadas para formar o corpo da lata
Para os produtos acabados:
1 – Montagem da lata
2 – Embalagem final
Com base nestas informações nossa empresa precisa gerenciar suas tomadas de decisão, sabendo quando for necessário comprar matéria prima, saber se a quantidade em estoque será suficiente para suprir a demanda ou se a capacidade de produção entregará o produto final no prazo estipulado, assim será necessário o apoio do sistema SAP PP.
4. Simulando o Cenário no SAP PP
4.1 Dados Mestres
Os dados mestres são os principais dados armazenados em um sistema de informação, no caso do módulo SAP PP, são as informações reais sobre os produtos, dos quais contém todo o detalhamento e características para a construção do produto final. Existem cinco dados mestres que são administrados pelo módulo SAP PP, que são:
- Mestre de Material;
- Lista Técnica;
- Centro de Trabalho;
- Roteiro de Produção;
- Versão de Produção.
4.2 Mestre de Material
O mestre de material para o SAP é o cadastro que contém todas as informações sobre cada material que a empresa/organização utiliza. Essas informações são divididas em visões, onde cada uma recebe dados que atenderão determinadas áreas da empresa como por exemplo, a área de compras, vendas, contabilidade, produção, entre outras.
Os materiais são responsáveis por toda a operação da empresa, uma vez que, tudo o que a empresa produz, vende, compra, troca, bonifica, aloca, armazena, empresta e entre outras operações, são cadastrados como materiais, dos quais pode ser divididos em “tipos de materiais”, que podem ser:
- ROH – Matéria prima;
- HALB – Semiacabado;
- FERT – Produto acabado;
- HAWA – Produto comercializável ou de revenda;
- VERP – Embalagem;
- ERSA – Peças de reposição;
- DIEN – Serviços;
- HIBE – Material auxiliar de produção ou de consumo;
- NLAG – Material não estocável.
No nosso cenário de teste de produção de embalagens metálicas, usaremos apenas os tipos “indústrias” que são: ROH, HALB e FERT.
4.3 Centro de Trabalho
Centro de trabalho representa uma área ou setor onde ocorre a produção de uma empresa. No SAP, o centro de trabalho é responsável por identificar as plantas produtivas da empresa, registrando os locais em que a produção toma lugar.
Todo processo de Produção está ligado a um Centro de Trabalho, sendo este um dado basilar para a criação posterior de qualquer ordem de Produção, por exemplo. Os centros de trabalhos, listas técnicas e roteiros de produção são considerados os principais dados mestres para o módulo SAP PP, já que neles são informados dados relevantes à capacidade, programação, roteirização, tempo, cálculo dos custos, entre outros. O acesso para o cadastro do centro de de trabalho no SAP é via transação CR01:
Figura 4 – Centro de Trabalho SAP
4.4 Lista Técnica
Para a produção de um produto final, acabado ou semiacabado, diversos materiais podem ser utilizados. No SAP, todo material produzido deve ter uma Lista Técnica cadastrada, dispondo nela todos os insumos necessários à produção do material.
Uma lista técnica estruturada possui informações como o número, a unidade de medida e a quantidade usada em cada material, nosso modelo de produção usaremos como base a quantidade de 630 unidades do material AER 65X125 – AEROSSOL TCC, conforme esquema abaixo:
Figura 5 – Cadastro da lista técnica
O cadastro da lista técnica segue a partir da transação SAP CS01, informando qual o material — estando este previamente cadastrado —, o Centro e preenchendo, por padrão, o campo de “Utilização da Lista Técnica”, que indica a área em que a Lista pode ser utilizada, com “1”, referenciando a área de Produção.
Figura 6 – Lista Técnica SAP
4.5 Roteiro de Produção
O roteiro de produção diferente da lista técnica, é o cadastro das atividades e operações a serem realizadas durante as etapas de produção do produto final. No roteiro de produção é definido a ordem em que as etapas acontecem, podendo ter ou não uma opção alternativa para a mesma função.
Se na lista técnica designamos os insumos utilizados na produção de um material, no cadastro de uma roteirização é indicado os processos que esses insumos sofrem até chegar-se ao produto final. O roteiro de produção pode ser entendido como a demonstração do modo de preparo, de como os insumos serão manipulados na produção. Nesse sentido, ela se conecta tanto com a lista técnica quanto com o centro de trabalho, determinando a capacidade produtiva e duração, gerando o cálculo do custo. O acesso para o cadastro do roteiro de produção no SAP é via transação C201:
Figura 7 – Roteiro de Produção SAP
4.6 Versão de Produção
A versão de produção é aplicada para arquitetar outras formas de produzir um determinado produto final, sendo que esse mesmo produto pode ter diversas listas técnicas, que possui insumos diferentes para a produção e o mesmo funciona para a roteirização, ou seja, cada versão de produção está ligada à uma lista técnica e roteirização diferente para a produção do mesmo produto final.
No módulo SAP PP um produto final pode conter uma ou mais versões de produção, desde que não se repitam o roteiro e a lista técnica. A versão de produção é muito utilizada para planejar a produção, além disso ela é muito estratégica para as empresas, pois é possível produzir considerando diversos cenários como: maquinário em manutenção, falta de insumo que pode ser substituído, falta de pessoas, capacidade produtiva, tempo, custo, entre outro cenários. O acesso para o cadastro da versão de produção no SAP é via transação C223:
Figura 8 – Versão de Produção SAP
5. Revisão Bibliográfica
A fabricação de qualquer produto em grandes escalas não é tão simples, e a descentralização pode prejudicar ainda mais este processo, Segundo (SILVA, Evoeducação) Para que as empresas consigam fabricar produtos em grande escala é preciso que tenham o controle de todas as etapas do seu processo de produção.
Assim, uma fábrica que recebe uma demanda de venda se faz necessária estabelecer um planejamento da produção para suprir as necessidades e atendimento no prazo estipulado.
O planejamento da produção usa como base as quantidades necessárias de um determinado produto a ser fabricado e em que período as quantidades devem ser fabricadas, seguindo o planejamento de vendas.(SILVA, Evoeducação).
Devemos ainda levar em conta diversos outros fatores como limitações das linhas, capacidade de estoque, e até mão de obra disponível, assim todo o planejamento deve ser extremamente sincronizado para evitar gargalos.
Desta forma os softwares ERP permitem que as organizações gerenciem atividades de negócios diárias, como contabilidade, compras, gerenciamento de projeto, gerenciamento de risco, conformidade, e operações da cadeia de suprimentos. (ORACLE).
Assim sendo O SAP é um dos principais módulos do ERP e lida com processos de planejamento, como planejamento de capacidade, planejamento de materiais, execução de ordem de produção, lista de materiais e movimentação de mercadorias (ISOLUTION)
6. Materiais e Métodos
Para a desenvoltura deste trabalho, foi necessário simular um ambiente fabril onde o objetivo era a fabricação de embalagens metálicas do tipo aerossol, sendo assim consideramos os materiais de partida (Matéria Prima), materiais intermediários (Produto semi acabado) e material montado (Produto acabado).
Assim, após a inserção no contexto produtivo com a demanda de produzir 10.000 unidades de latas aerossol podemos estimar e saber quanto seria necessário termos disponíveis de matéria prima, as transformações necessárias dos produtos semi acabados e montagem do produto final, logo passamos para a necessidade de cadastro no SAP PP, começando pelos dados mestres onde temos as informações reais do produto, contendo todo o detalhamento e possíveis divisões de materiais, neste nosso estudo utilizamos os materiais do tipo ROH, HALB e FERT.
Demonstramos também que no ambiente SAP todo material necessita de uma lista técnica disponibilizando nela todos os insumos necessários para confecção daquele material, ainda mais os cadastros dos roteiros de produção ou seja as atividades e operações que os materiais precisam passar para se alcançar o objetivo final. E por fim demonstramos a necessidade do cadastro da versão de produção que possibilita a produção de uma material em diferentes cenários, garantindo a integridade do produto.
7. Resultados e Discussão
Utilizando-se estatísticas gerais de mercado, é possível notar alguns dados referente à utilização de um sistema ERP, sendo que os principais benefícios mensuráveis que as empresas têm com implantações bem-sucedidas de ERP são:
Figura 9 – Dados Gerais da utilização de ERP no Mercado
Além das estatísticas acima, um ERP possibilita mensurarmos parâmetros extremamente importantes para definição de indicadores da empresa, tais como:
- Qual o produto mais vendido;
- Qual cliente gera maior faturamento;
- Em que mês temos a maior quantidade de vendas;
- Qual a margem de lucro de um determinado produto;
- Qual produto utiliza menos matéria prima/insumos.
Apesar de todas as vantagens obtidas com a utilização de uma sistema ERP, é importante ressaltar que segundo pesquisas realizadas pelo Aberdeen Group (empresa de consultoria americana) estima-se que apenas 27% das funcionalidades disponíveis no software ERP são utilizadas no geral. Ou seja, podemos afirmar com base na pesquisa acima que 73% das funcionalidades de um sistema integrado de gestão ainda não são utilizadas.
No Brasil e na América Latina em geral, o ERP é utilizado de forma bem simples, muitas funcionalidades e rotinas disponíveis nos softwares nem sequer são utilizadas, por desconhecimento ou dificuldade de organização interna das empresas. Pode-se enxergar isso como uma oportunidade de crescimento/melhoria dentro de empresas que não utilizam todas as funções disponibilizadas.
8. Considerações Finais/Conclusões
Na realização deste trabalho buscou-se apresentar os objetivos e resultados alcançados dentro de uma empresa com a utilização de um sistema ERP, neste caso o SAP PP, em uma indústria de embalagens metálicas. Foram abordados os principais benefícios da utilização do ERP, bem como os desafios e as oportunidades que estes sistemas oferecem para a indústria de embalagens metálicas e para o mercado em geral.
O estudo concluiu que a utilização de um sistema ERP pode proporcionar uma série de benefícios para as empresas que atuam no ramo de embalagens metálicas, dentre eles: maior controle operacional, aumento da produtividade, melhoria da eficiência, redução de custos e melhoria da qualidade.
Com base em uma pesquisa de Panorama do Mercado de ERP no Brasil, feita pelo Portal ERP, em 2019, as empresas de forma geral estão satisfeitas com seus sistemas de gestão, com aproximadamente apenas 10% das empresas avaliando a mudança ou substituição do seu software ERP.
9. Referências Bibliográficas
Internet
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BORGES, Estelamar. Dado Mestre de Material – um tesouro nada escondido no SAP. Disponivel em: <https://www.linkedin.com/pulse/dado-mestre-de-material-um-tesouro-nada-escondido-sa p-borges/?originalSubdomain=pt> Acesso: 26 ago. 2023.
BRQ, Digital. Como preparar sua empresa para a Transformação Digital utilizando o sistema SAP S/4HANA. Disponível em: <https://blog.brq.com/sistema-sap/> Acesso em: 11 set. 2023.
CORDEIRO, Paulo. O que são Dados Mestres e como eles funcionam no SAP ERP. Disponível em: <https://analistadecadastro.com.br/o-que-sao-dados-mestres-e-como-eles-funcionam-no-s ap-erp/> Acesso: 23 out. 2023.
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