LEAN CONSTRUCTION: PROPOSTA PARA REDUÇÃO DE DESPERDÍCIOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL – REVISÃO BIBLIOGRÁFICA

LEAN CONSTRUCTION: PROPOSAL FOR WASTE REDUCTION IN CIVIL CONSTRUCTION – LITERATURE REVIEW

REGISTRO DOI: 10.69849/revistaft/fa10202411281516

José Pereira de Freitas Filho¹,
João Victor Sampaio Correia Lima²,
Ronaldo Alves de Siqueira³,
Linardy de Moura Sousa⁴

RESUMO

Construção Enxuta é um sistema de otimização de processos que viabilizam uma construção sem prejudicar sua qualidade, desempenho físico e conforto para os usuários, além de diminuir o desperdício. O presente trabalho objetiva apresentar a metodologias lean na construção civil como uma proposta para redução dos desperdícios na construção civil. A metodologia aplica foi uma revisão bibliográfica que enfatizaram casos de aplicação de ferramentas e indicadores do Lean Construction na construção civil. Foi observado que a utilização do Lean Construction na construção civil demonstrou ser uma abordagem eficaz, especialmente quando se trata na redução de desperdícios gerados nas obras. Isso ocorre através da eliminação de atividades que não agregam nenhum valor à sua etapa final e na utilização das quantidades necessárias de materiais, ou seja, todos os recursos nas obras serão aproveitados, evitando perdas excessivas.

Palavras-chave: Lean Construction; Desperdícios; Construção civil; Construção enxuta.

ABSTRACT

Lean Construction is a process optimization system that enables construction without compromising its quality, physical performance and comfort for users, in addition to reducing waste. This paper aims to present lean methodologies in civil construction as a proposal for reducing waste in civil construction. The methodology applied was a bibliographic review that emphasized cases of application of Lean Construction tools and indicators in civil construction. It was observed that the use of Lean Construction in civil construction proved to be an effective approach, especially when it comes to reducing waste generated in construction sites. This occurs through the elimination of activities that do not add any value to the final stage and the use of the necessary quantities of materials, that is, all resources in the works will be used, avoiding excessive losses.

Keywords: Lean Construction; Waste; Civil construction; Lean construction.

INTRODUÇÃO

A construção civil é uma das atividades mais antigas praticadas pela humanidade, o que permitiu sair do estado nômade à secundária a mais de 10 mil anos, acompanhada por outras atividades mais comuns na época como agricultura e a pecuária. Sabe-se que na atualidade a construção civil moderna traz uma grande produção em escala de qualidade padronizada, este fato fica mais evidente em construção habitacional de condomínios com várias torres ou casas. Apesar disso, sendo a Engenharia Civil uma ciência que se encontra em grandes processos de inovações tecnológicas, a fim de aprimorar e melhorar seus resultados, este avanço científico garante obras com maior desempenho nas atividades e redução de custos (CORREIA et al, 2018).

Os projetos modernos de construção enfrentam vários tipos de adversidade e desafios ao longo da sua execução, como a mudança de perspectiva do engenheiro, opinião do cliente, aumento de volume quanto a complexidade dos projetos e o grande desperdício, gerando custos e resíduos. Para gerenciar essas divergências, vários especialistas buscam alternativas, dentre elas a construção enxuta. Muitos pesquisadores definem a produção enxuta como um estilo inovador de gerenciamento (MICHALSKI et al, 2022).

Assim, de acordo com Correia et al (2018), os desperdícios de uma construção podem ser estimulados à uma boa qualidade quando se aplica algumas metodologias que fogem dos padrões atuais, dentre elas o contexto Lean Construction, que nada mais é que a aplicação da produção enxuta na construção civil, ou seja, se revela no planejamento e programação de uma obra, a qual se dá pela ligação do cliente com a empresa e melhorias na qualidade dos serviços. Sabe-se que tal narrativa veio a partir da filosofia do Sistema Toyota Produção (STP). Diante deste pressuposto, o presente trabalho apresenta como problemática: como o lean pode melhorar ou diminuir os desperdícios gerados em uma construção civil?

Segundo um estudo realizado pela Abrema (2023) – Associação Brasileira de Resíduos e Meio Ambiente – o setor da construção civil se classifica como um dos causadores de maior impacto ambiental, gerando aproximadamente 45 milhões de construção civil e demolição somente em 2022, sendo que as regiões Norte e Centro-Oeste aumentaram em 1,5% e 3,0%, respectivamente, enquanto que a região Sudeste apresentou-se como a região que mais contribui com os desperdícios e resíduos, contribuindo cerca de 50,6% no país.

Trabalhando neste contexto, é válido lembrar que a seguinte premissa requer um estudo aprofundado na aplicação de novos recursos de aprimoramento na redução de desperdícios na construção civil. Sendo assim, vários autores defendem a ideia da aplicação da metodologia da Construção Enxuta, nas obras civis atuais. Dessa forma, a seguinte pesquisa buscou analisar essa filosofia por meio de uma leitura na bibliografia, com base na apresentação de estruturas metodológicas de aplicação do lean construction e redução dos resíduos por meio da otimização de planejamento.

OBJETIVOS

Apresentação da aplicação de metodologias lean na construção civil por meio de estudos de caso;
Análise da redução de resíduos e com base na aplicação de métodos que envolvem o lean construction.

FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA

LEAN CONSTRUCTION

Entende-se por Construção Enxuta um sistema de otimização de processos que viabilizam uma construção sem prejudicar sua qualidade, desempenho físico e conforto para os usuários. Este conceito vai além da temática de quantitativos de materiais, é válido lembrar que tal filosofia adota parâmetros para análises de redução de custos, além de proporcionar uma produção com segurança. Essa metodologia voltada à construção civil se dá em redução de tempo e serviços, mapeamento de processos produtivos, manutenção de um prazo rigoroso para a execução de uma obra e entre outros (WILLICH, 2023).

Conforme Medeiros (2022), a análise desta metodologia é voltada a partir de uma abordagem que foca na eficiência produtiva e na minimização de desperdícios. Essa filosofia pode ser aplicada na construção civil, buscando otimizar os processos para reduzir ao máximo os resíduos gerados. Assim, o Lean Construction, também conhecido como Construção Enxuta, é uma metodologia de planejamento e controle para otimizar o processo de construção civil, sem comprometer a qualidade.

De acordo com Sterzi (2022), o lean construction é uma metodologia que surgiu a partir da derivação de uma filosofia lean production ou lean manufacturing, desenvolvida pela Toyota na década de 1950, por isso, denominou-se Sistema Toyota de Produção (STP).

Com o sucesso deste sistema, profissionais de outras áreas de conhecimento passaram a se interessar pela filosofia Lean Production, entre elas a construção civil. Em 1992 Lauri Koskela realizou a publicação do trabalho “Aplicação da nova filosofia de produção à construção”, essa publicação é considerada o marco do nascimento do Lean Construction (RODRIGUES; CONFORTE, 2024).

Koskela (1992), relata que todo o processo de produção segue uma determinada corrente desde o seu inicia até a destinação de seu produto final, em que na visão de produção, é essencial reduzir ou eliminar atividades sem valor agregado e tornar mais eficientes as atividades de conversão, que são as que efetivamente adicionam valor. Segundo BORGES (2018), esse novo modelo, a Construção Enxuta possui uma visão mais abrangente do processo, obtendo ganhos através da otimização de fluxos e atividades.

No método do LC, proposto por Koskela, apresenta-se 11 princípios, desenvolvendo-se um novo entendimento para execução de obras de construção, os quais foram estabelecidos conforme os requisitos de sustentabilidade, redução de custos e melhorias na produção. Os princípios foram estabelecidos da seguinte forma: reduzir a percentagem de atividades que não geram valor acrescentado; aumentar o valor da produção através da consideração sistemática das necessidades dos clientes; reduzir a variabilidade; reduzir o tempo de ciclo; simplificar, minimizando o número de etapas, peças e ligações; aumentar a flexibilidade da produção; aumentar a transparência do processo; concentrar o controle em todo o processo; integrar a melhoria contínua no processo; equilibrar a melhoria do fluxo com a melhoria da conversão; e benchmarking (KOSKELA, 1992).

De acordo com Koskela (1992 apud DE SOUSA, 2013), as atividades podem ser classificadas como aquelas que agregam valor, ou seja, que transformam materiais ou informações conforme as necessidades do consumidor e atividades que não agregam valor, fazendo com que ocorra o acúmulo de desperdícios e operações que utilizam tempo, recursos e espaço, sem contribuir de forma significativa.

O aumento ou diminuição do valor da produção, tem como seu principal foco a intensificação das principais necessidades observadas pelo cliente, em que o aumento deste valor é obtido através do total garantia da satisfação do cliente. Com isso, mesmo sendo uma pratica simples, muitos dos casos aplicados na construção convencional acabam desprezando suas necessidades (ANDRADE E SOUZA, 2019).

Conforme Santos e Powell (1999), a diminuição da variabilidade se baseia em excluir atividades que acabam causando alteração no seu principal objetivo, onde esse princípio possui uma relação com o processo de produção. Seguindo essa variabilidade, podem apresentar algumas relações baseadas no que diz respeito ao tempo de duração de uma determinada atividade, ou dimensionamento do produto.

Para Toleto (2020), esse princípio é baseado na metodologia Just in Time, onde o tempo de ciclo está envolvida com processos como transporte, espera, processamento e inspeção, até a obtenção de seu produto final. Com a adoção disso, acaba gerando benefícios relacionados a uma diminuição do tempo de obra; a gestão de produção fica menos sujeitas a mudanças; processos mais simples.

A simplificação na metodologia Lean, pode ser vista através da redução da quantidade de número de passos ou componentes do produto, seguindo uma determinada linha de trabalho, visto que com a presença de inúmeras atividades sendo executadas, acabam fazendo com que algumas dessas atividades não agregam valor ao produto. (LUNARDELLI, 2023).

O aumento da flexibilidade baseia-se na ideia de qualquer mudança nas características finais dos produtos de acordo com a necessidade do cliente, sem o aumento de qualquer um de seus valores. (TOLETO, 2020).

O aumento da transparência de processo, é um dos grandes pilares para se ter dentro de uma construção, onde nele consegue visualizar de maneira mais abrangente os erros identificados, com o intuito de se obter a correção ou melhoria num processo produtivo, com a disponibilização de inúmeras informações possíveis, a fim de evitar falhar e redução de desperdícios, de modo a manter um ambiente mais organizado e transitável. (ANDRADE E SOUZA, 2019).

Concentrar-se o controle totalmente no processo, envolve uma gestão baseada na supervisão completa do processo de produção, designando um responsável para gerenciar o controle, pois caso ocorram problemas, é possível implementar correções e ajustes rapidamente, evitando que haja impactos nos prazos de entrega. (TEXEIRA, 2018).

Para Koskela (1992), a melhoria contínua visa reduzir desperdícios e aumentar valor de forma constante e progressiva. Para isso, é necessário medir os avanços, estabelecer objetivos desafiadores, responsabilizar todos os funcionários pela melhoria, desafiar as melhores práticas e focar na eliminação das causas dos problemas, não apenas seus efeitos.

De acordo com Teixeira (2021), no meio da gestão de produção, encontra-se atividades relacionadas ao fluxo (atividade que não alteram o produto) e conversão (interferem no produto). Em suma, para garantir uma melhoria no processo, é necessário obter o equilíbrio entre eles, ou seja, onde ambos estão diretamente relacionados, pois qualquer impacto gerado entre deles, acabará afetando uns aos outros.

O benchmarking é um processo em que a empresa busca entender e adotar práticas eficientes observadas por outras organizações que são reconhecidas como referências de um determinado setor, em que a empresa deve apresentar um aprimoramento de maneira progressiva, com estratégias eficazes de terceiros. (LOMBARDI, 2014).

Esses princípios adotam uma abordagem da qualidade que tem como princípio central a redução da variabilidade. A gestão baseada no tempo esforça-se por reduzir os tempos de ciclo. A gestão baseada no valor tem por objetivo aumentar o valor da produção. Muitos princípios estão intimamente relacionados, mas não no mesmo nível de abstração. Alguns são mais fundamentais, enquanto outros são mais orientados para a aplicação (KOSKELA, 1992).

Conhecendo um pouco sobre esta metodologia, entende-se sua diferenciação quanto a forma tradicional de construção. Dessa forma, Willich (2023) detalha por meio de uma tabela (Tabela 1) algumas principais diferenças entre o sistema tradicional e o lean construction.

Tabela 1: Principais diferenças entre o sistema convencional e o lean.

	Construção Tradicional	*Lean Construction*
Desperdício e eficiência	Mais propensa aos desperdícios devido à falta de coordenação e adaptabilidade, por excesso ou falta de estoque.	Identifica e enfatiza os desperdícios em todas as fases do projeto, garantindo uma melhor redução de custos, quantificação de materiais e mão de obra eficiente.
Projeto centrado no cliente	Sempre voltado a atender às especificações e normas do projeto, sem interferência ou foco explícito no cliente.	Sempre as necessidades do cliente é a parte mais importante do processo, favorecendo em um valor bom para o cliente sem interferir no crescimento da empresa.
Planejamento e programação	A maioria dos atrasos acontecem por falta de adaptação à programação rígida proposta.	Planejamento e programação tendem a ser flexíveis, garantindo um menor prazo de conclusão das etapas.
Qualidade e melhoria contínua	Menos foco nas melhorias dos processos e menos ênfase nas revisões constantes.	Centralização na busca por melhorias e revitalização dos processos, sempre buscando melhorar e aprimorar.
Flexibilidade e adaptação	Menos flexível para acomodar as adaptações no projeto sem impactos significativos no cronograma e custo.	Adaptável nas mudanças no projeto e busca sempre atender as necessidades do cliente.

Fonte: WILLICH, 2023.

Assim, a abordagem lean busca sempre otimizar os processos de redução de custos, utilizando métodos de maneira ampla e eficiente, proporcionando uma obra com mais flexibilidade adaptação através dos planejamentos de custos, diferentemente da construção tradicional que ainda se tem de métodos mais ultrapassados (WILLICH, 2023).

Womack et al. (1990) conceituam essa forma de gerenciar a produção da seguinte maneira:

• Sistema produtivo integrado, com enfoque no fluxo de produção, produção em pequenos lotes baseando-se na just-in-time e estoques reduzidos;

• Propicia ações de preventivas de defeitos em vez da corretiva;

• atua com produção puxada em vez da produção empurrada baseada em previsões de demanda;

• É flexível, sendo organizada por meio de equipes de trabalho formados por mão-de-obra polivalente;

• Pratica um envolvimento efetivo na solução das causas de problemas objetivando a maximização do valor agregado ao produto final;

• Relacionamento de parceria intensivo desde o primeiro fornecedor até o cliente final.

DESPERDÍCIOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL

A construção civil é uma grande geradora de desperdícios, os quais podem ser diversos, impactando nos custos e serviços de uma obra. Estes desperdícios podem ser provenientes de materiais estocados, causando acúmulo de poluentes e resíduos, assim como podem ser processos, que são causados por retrabalhos gestão de pessoas e execução de atividades. Tais processos podem causar despesas tanto de custo, como de qualidade do projeto, além disso, pode-se levar como exemplo a questão do retrabalho, que é causado por uma atividade feita erroneamente (NERI, 2021).

Segundo Neri (2021), as atividades que geram muitos resultados negativos à sustentabilidade não podem ser responsabilizadas pela mão de obra e capacitação dos trabalhadores, visto que estes nem sempre estão cientes das atividades a serem executadas, o que corrobora com a precária falta de planejamento de processos. Sabendo disso, essa falta de programação, a mão de obra reduzida, desvalorização de recursos humanos e entre outros, podem causar a perda excessiva de custos e materiais em uma obra.

Os resíduos da construção civil do ponto de vista conceitual, segundo o Artigo 2º da RESOLUÇÃO CONAMA Nº 307, DE 5 DE JULHO DE 2002:

“[…] são os provenientes de construções, reformas, reparos e demolições de obras de construção civil, e os resultantes da preparação e da escavação de terrenos, tais como: tijolos, blocos cerâmicos, concreto em geral, solos, rochas, metais, resinas, colas, tintas, madeiras e compensados, forros, argamassa, gesso, telhas, pavimento asfáltico, vidros, plásticos, tubulações, fiação elétrica etc., comumente chamados de entulhos de obras, caliça ou metralha;”

A diversidade de alguns fatores acaba contribuindo para a formação de detritos em uma construção civil. Nessa premissa, uma das causas está relacionada as práticas que envolvem as reformas em edifícios já existentes, com alteração ou expansão de sua estrutura. Seguindo o pressuposto, outras diretrizes que ocasiona o desperdício gerados na construção civil, seria a utilização de materiais além do indicado previsto nas especificações técnicas ou de projeto, em que isso pode acabar se tornando a favor ao serviço quanto pode se tornar um resíduo. Entre as perdas que contribuem para a geração de resíduos na construção civil, quatro acabam se destacando: aquelas perdas relacionadas ao transporte, ao próprio processamento, ao armazenamento e à produção de itens que apresentam falhas (KARPINSK et al, 2009).

A construção civil é vista como uma das atividades fundamentais para impulsionar o desenvolvimento econômico e social no Brasil. Portanto, não há como negar que essa atividade é uma das maiores geradoras de resíduos, tendo em vista que grande parte das atividades construtivas são desempenhadas nas próprias obras e feitas de maneira manuais, deixando grande volume de sedimentos no local, que além de gerarem alto custo monetário e grandes efeitos deteriorantes para o meio ambiente. (NAGALLI, 2022).

METODOLOGIA

O método de pesquisa visou atender os objetivos propostos. Sendo assim, Prodanov (2013) destaca que tal pesquisa tem a natureza mais aplicada, pois visa gerar conhecimentos que possam servir de inspiração para futuras obras e garantindo uma melhor satisfação à metodologia discutida, redescobrindo maneiras de influenciar as diferentes análises para a construção civil. Assim, sendo uma pesquisa qualitativa, pois a mesma necessitou-se de parâmetros de estudos para sua realização.

Quanto aos procedimentos e parâmetros de pesquisa, entende-se que não foi realizado nenhuma entrevista ou estudo de caso. Diante disso, o seguinte trabalho documental necessitou-se de estudos de casos que adotaram as metodologias lean, para efeito do aumento de eficiência em uma obra. Sendo assim, foi realizado uma revisão bibliográfica e selecionado artigos para demostrar a importância e aplicação da filosófica Lean Construction como uma importante ferramenta de gerenciamento para redução do desperdício na construção civil.

RESULTADOS E DISCUSSÕES

Pode ser observado a aplicação da metodologia no trabalho de MEDEIROS; SIQUEIRA; MIRANDA (2023) que usou O MFV – Mapa de Fluxo de Valor – tem como objetivo a identificação de determinadas ações de um processo, com base na classificação de materiais que criam valor. Nessa análise, esta ferramenta é necessária para a determinação do fluxo de uma obra, pois é utilizada de maneira sistêmica, buscando sempre reduzir perdas excessivas de atividades que não agregam valor.

Com a aplicação dos indicadores de desempenho na obra, é notório que as ações forram bastante eficazes para a redução de desperdícios e perdas desnecessárias, fato este se configura como objetivo principal da filosofia lean. Resumidamente, os indicadores como produtividade, prazo, movimentação e qualidade, apontaram a eficácia no diagnóstico para resultados em comparação do planejamento para a execução real da obra (MEDEIROS; SIQUEIRA; MIRANDA, 2023), como pode ser observado na tabela 2.

Tabela 2: Indicadores de Desempenho.

Indicador	Medição Inicial	Medição Final	Resultado
Produtividade	2,08 m²	2,57 m²	23%
Prazo	7 dias	5 dias	28%
Movimentação	900 m	400 m	55%
Qualidade – retrabalho/refugo	98	99	1%

Fonte: MEDEIROS; SIQUEIRA; MIRANDA, 2023.

A partir do estudo de caso analisado, é notório que a presenta da filosofia lean proporcionou uma grande vantagem para a obra acima, sendo possível a conclusão do trabalho com um bom planejamento de redução de custos e serviços. Diante disso, é válido destacar que a metodologias utilizadas no estudo de caso, atenderam a narrativa prescrita sobre LC, relacionando com seus princípios e fundamentos. Nota-se a presença de redução de atividades que não agregam valor, flexibilidade na execução do trabalho, redução da variabilidade e simplificação dos processos.

Uma outra pesquisa que pode ser destacada é a DE ARAUJO BASTOS et al (2022) que tiveram como objetivo um plano de ação com base em uma das ferramentas lean, 5W2H, detalhando cada plano de ação de uma reforma em um apartamento na cidade do Rio de Janeiro. O plano de ação consistia nas explicações de cada etapa da obra, que vinha seguido de perguntas como: Por que fazer? Para que fazer? Para quem fazer? Como fazer? Com quem fazer? Essa era mais uma prática da metodologia lean, o que facilitava na execução da atividade em questão. A partir desse plano de ação, foi traçado um passo a passo da execução da reforma, formalizando uma organização geral do empreendimento e detalhando os tipos de etapas a serem seguidas.

Nessa pesquisa, notou-se a partir do plano de ação, um planejamento detalhado para a resolução do problema em questão. É possível notar com o uso da metodologia 5W2H, que também faz parte da filosofia enxuta, atendendo alguns dos seus princípios, como, o aumento do valor da produção através da consideração sistemática das necessidades dos clientes, sendo um dos princípios mais importante para a procedência da execução, garantindo uma melhor transparência entre cliente e empresa. Quanto a redução de desperdícios, a concentração do controle dos processos foi necessário para esse objetivo, pois visou uma melhor qualidade de reforma, reduzindo sempre o retrabalho por serviços insignificantes na obra.

Outra metodologia de estudo foi aplicação dos conceitos e princípios do Lean Construction em uma gestão de obra de construção civil. Por meio desta análise, entender como esses princípios podem otimizar os processos da empresa e trazer impactos positivos em questão. (MEDEIROS, 2022).

Conforme Medeiros (2022), foi realizado uma entrevista com o engenheiro responsável da empresa, com o intuito de obter informações detalhadas sobre as atividades que seguem. Assim, foram abordados tópicos importantes relacionados a: processos padronizados, aptidão dos funcionários, inovações e atualização no mercado, uso de concreto usinado, transparência de processos e clientes, sequência de execução das etapas, aplicação de elementos pré-fabricados, armazenamento de materiais, cronogramas e planejamento, além de inovações, como porcelanatos de grandes formatos.

Seguindo isso, concluiu-se que as respostas obtidas na entrevista demonstram que a empresa aplica de maneira consistente várias práticas associadas à filosofia Lean Construction. Assim, identificou-se que elas seguem um padrão estruturado em três etapas principais: estrutura, instalações e pré-acabamento. Com isso, uma atividade é executada após a outra, o que permite uma execução simultânea em várias obras, gerando uma otimização de tempo e facilitando a redução de perdas. Além disso, os trabalhadores possuem habilidades que permitem executar tarefas fora de suas funções principais, o que permitiu reduzir atrasos e retrabalhos. Ainda, a empresa implementou perfis de LED e porcelanatos de grandes formatos, atendendo às demandas de mercado e melhorando a estética das obras. (MEDEIROS, 2022).

Figura 1: Concretagem da Laje feito com concreto usinado.

Fonte: MEDEIROS, 2022.

Segundo Medeiros (2022), a preferência do engenheiro na utilização do concreto usinado foi um dos pontos levantados em questão, com isso, é possível reduzir desgaste físico da equipe e permite concretagens mais rápidas e utiliza-se um concreto mais homogêneo, obtendo uma redução de variabilidade e otimização do tempo de ciclo. Além disso, outro aspecto bastante importante foi a transparência no gerenciamento das obras, em que a empresa utiliza ferramentas como WhatsApp para manter os clientes informados sobre cada etapa do processo.

Figura 2: Descarregamento das peças pré-fabricadas na obra.

Fonte: MEDEIROS, 2022.

Outro ponto em questão foi a utilização de elemento pré-fabricados fora do canteiro de obras, onde essa prática tem como pontos positivos a redução de desperdícios, organização do canteiro e melhoria na qualidade dos cortes e dobras. Assim, nota-se que a aplicação dessa prática evidência alguns dos princípios do Lean Construction, como a redução da variabilidade, redução do tempo de ciclo e geração de melhorias contínuas. (MEDEIROS, 2022).

De acordo com Medeiros (2022), com a entrevistas e uma análise qualitativa permitiram identificar que a empresa adota 7 dos 11 princípios da Lean Construction, com foco na redução de desperdícios, melhoria na otimização do tempo, redução da variabilidade, melhorias contínuas e transparência. Assim, conclui-se que as práticas adotadas acabam melhorando esses processos, gerando uma melhoria na produtividade, qualidade e uma melhor satisfação do cliente.

CONSIDERAÇÕES FINAIS

O presente estudo teve como principal objetivo entender os benefícios da aplicação da construção enxuta, com base nos princípios e conceitos dessa metodologia numa gestão de obras. Conforme foi observado no decorrer do artigo, é possível perceber que a utilização do Lean Construction na construção civil demonstrou ser uma abordagem eficaz, especialmente quando se trata na redução de desperdícios gerados nas obras. Isso ocorre através da eliminação de atividades que não agregam nenhum valor à sua etapa final e na utilização das quantidades necessárias de materiais, ou seja, todos os recursos nas obras serão aproveitados, evitando perdas excessivas.

Nessa Premissa, nota-se que essa temática é bastante abrangente, sendo necessário destacar que este processo é de suma importância. Quando aplicada de maneira correta em construções civis, não apenas contribui para a redução de desperdício, como também garante uma maximização na qualidade do produto e na redução de custo, bem como o aumento da transparência dos processos gerados, sendo possível identificar de maneira mais ágil os possíveis defeitos vistos nas obras. Isso resulta em uma gestão de obra mais abrangente, organizada e atendendo com as necessidades do cliente.

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